Фабрика детской мебели от Полосатой Лошадки

 Производство мебели из натурального дерева это сложный процесс, требующий знаний технологий деревообработки

От соблюдения технологии работы с натуральным деревом и множества других факторов, зависит качество детской мебели, создаваемой именно для вашего ребёнка.

В процессе производства нет второстепенных этапов, от проекта до покраски, монтажа и гарантии, каждый по своему важен.

Особенно, руки профессиональных столяров, шлифовщиков и маляров, а затем и сборщиков.

Никакое, даже самое продвинутое оборудование не сможет заменить чувствительность человеческих рук.

Папка заказа - это самое главное техническое задание, которое получает производство. Именно от правильно подготовленной и согласованной с заказчиком  информации и зависит конструкция, качество, цвет деталей, комплектность, а иногда и срок изготовления изделия (если вы вносите изменения в размеры, конструкцию или цвет за неделю до поставки, то срок изготовления увеличивается) 

Замер важен для встроенных конструкций, например спортивно-игровых комплексов, а также шкафов в нишах или встроенных криволинейных столешниц столов. Сложные замеры в индивидуальных проектах, например мансардных этажей, перед изготовлением, делает специалист производства, но даже при этом, вполне возможны дополнительные упилки или замены деталей мебели во время монтажа

Закупка материалов -  мы находим варианты сокращения стоимости закупок. Закупки мебельного щита, сухой доски, фанеры, фурнитуры и комплектующих требуют опыта, внимательности и хороших отношений с проверенными поставщиками

От правильного раскроя каждого мебельного листа зависит не только количество "деловых" отходов, но и самое главное - это будущее изделие, как у портных, мы в первую очередь определяем направление волокна и только потом, распределяем детали

Качественный распил деталей - это основа геометрии будущего изделия. Это первый опасный участок производства, никакой, даже самый лучший форматно-раскроечный станок не могут заменить профессиональные руки столяра

Фрезеровка - это "обгонка", скругление углов некоторых деталей. Присадка - это изготовление отверстий под крепёжную фурнитуру. Отверстия есть уже стандартные (под бочата, винты, шканты, конфирматы и т.п.) и уникальные (при скрытом монтаже). В каждом заказе количество деталей доходит до нескольких сотен.  

Контрольная сборка необходима для проверки комплектности деталей, правильности присадки и точности распила. После фото готового изделия, оно разбирается и передаётся на шлифовку.

При работе с натуральным живым материалом необходимо внимательно и бережно относиться к каждой детали. Шпаклёвка осуществляется небольших трещинок и сучков, а некоторые проблемные моменты можно почувствовать только руками. Это этап первой шлифовки, которая подготавливает каждую деталь к нанесению на неё грунта.

После тщательной шлифовки каждой детали, весь заказ перемещается в покрасочную камеру. Маляр покрывает каждую деталь грунтом, сначала с одной стороны, затем, после высыхания покрывает другую поверхность детали из дерева.

Грунт нужен для того чтобы деревянный ворс поднялся и выявились микро трещинки и провалы. После этого, просохший заказ перемещается снова на шлифовку, для лёгкой шлифовки грунтованной поверхности 

Финишное покрытие краской, лаком или эмалью это самый последний этап изготовления, он требует внимательности и крайней аккуратности, и обязательно соблюдение технологии производства детской мебели из дерева.

Проверка качества деталей перед упаковкой этап важный. Проблемные детали передаются обратно маляру и всё для этой детали начинается сначала, с пункта про первую шлифовку.

После проверки деталей и упаковки, заказ доставляется заказчику или до транспортной компании, для отправки в другой регион. Дальнейшим этапом является сборка и монтаж, этот этап очень часто является самым краеугольным, т.к. требует от сборщика профессионализма и особых умений работы с натуральным деревом (таких специалистов крайне мало, чтобы они при этом о себе ни говорили, проверено годами работы)